搅拌摩擦焊简称FSW是英国焊接研究所(The Welding Institute)于1991年发明的专利焊接技术。具有热影响区显微组织变化小.残余应力比较低,焊接工件不易变形;能一次完成较长焊缝、大截面、不同位置的焊接.接头高:操作过程方便实现机械化、自动化,设备简单,能耗低,功效高,对作业环境要求低等优势。
搅拌摩擦焊过程简介:
开始焊接时:将轴肩和针凸的搅拌工具高速旋转着插入被焊工件的待焊接处。轴肩可同时用于防止塑性状态的材料溢出。
焊接过程中:搅拌头和被焊材料之间的摩擦剪切阻力产生了摩擦热,使材料软化发生塑性变形,并释放出塑性变形能,当搅拌头受到驱动沿着待焊界面向前移动时,热塑化的材料由搅拌头的前部向后部转移,并且在搅拌头轴肩的锻造作用下,实现工件之间的固相连接。
焊接结束时:搅拌头旋转移出零件。
搅拌摩擦焊具有适合于自动化和机器人操作的诸多优点,对于有色金属材料(如铝、铜、镁、锌等)的连接,在焊接方法、接头力学性能和生产效率上具有其他焊接方法无可比拟的优越性,它是一种有效、节能、环保型的新型连接技术。 |